تلعب مراكز التصنيع العملاقة دورًا حاسمًا في تصنيع الطائرات، مما يتيح تصنيع الأجزاء الكبيرة-ذات الحجم الكبير، ومعدل-الإزالة-العالي، والمكونات-المتعددة الأوجه في عملية واحدة. يسمح الهيكل من نوع الجسر- والعوارض المتقاطعة عالية الصلابة ونظام المغزل المعياري بالتصنيع المستقر للأجزاء الهيكلية الكبيرة جدًا من سبائك الألومنيوم/التيتانيوم مثل الأجنحة وجسم الطائرة وأغلفة المحرك. وتنعكس تطبيقاتها وقيمتها المحددة في الجوانب الأربعة التالية:
1. رحلات سفر كبيرة جدًا- تغطي المفهوم "المتكامل".
يشكل هيكل العمود المزدوج- مع عارضة علوية إطارًا علويًا، مما يسمح بحركة X/Y لمسافة 6–40 مترًا. تتحرك طاولة العمل للأمام والخلف فقط، وتدعم قطع العمل التي يتراوح وزنها بين 5 و50 طنًا. يتيح ذلك تصنيع الجوانب الخمسة من ساريات أجنحة الطائرات، وأجزاء جسم الطائرة، وأنابيب إطلاق الصواريخ، وغيرها من الهياكل المتكاملة في عملية تثبيت واحدة، وتجنب تراكم الأخطاء وزيادة الوزن المرتبط باللحام المجزأ.
2. تعمل وصلات المحاور الخمسة- على حل الأسطح المنحنية المعقدة والتجاويف العميقة
يشتمل التكوين القياسي على رأس طحن جانبي بزاوية 90 درجة، أو رأس عالمي بزاوية 45 درجة، أو رأس دوار للتيار المتردد. ومن خلال دمجه مع مخزن أدوات 24–60 BT50/HSK-A100، يمكنه إكمال قنوات التدفق والشبكات والمناطق المقطوعة من الغلاف وقناة السحب والقرص النصلي المتكامل تحت نفس المرجع. بالمقارنة مع الآلات العمودية التقليدية، تم تحسين المحورية بنسبة 60%، وانخفض وقت إعداد الميكانيكي إلى النصف.
3. الصلابة العالية والتناسق الحراري يلبيان درجة الدقة في مجال الفضاء الجوي
يتحكم الجمع بين العارضة العرضية الصندوقية-الموجودة في-الصندوق، والأعمدة المتعرجة، والموجهات الخطية للأسطوانة في دقة تحديد الموضع ضمن ±0.0075 مم لخط يبلغ طوله 10 أمتار. تضمن وحدة التبريد وتعويض درجة الحرارة الأساسية اللولبية الرصاصية جميع-الانحراف الحراري للطقس<5 µm, guaranteeing the wall thickness tolerance of the titanium alloy casing and aluminum ribs ≤0.1 mm.
4. عمود دوران عالي السرعة-وعزم دوران عالي-، يوازن معدل إزالة الألومنيوم ومقاومة التيتانيوم
A 24,000 rpm electric spindle with high-pressure cooling (70 bar) enables high-speed milling of aluminum alloy flanges at 6,000 mm/min, achieving a material removal rate >5 كجم/دقيقة؛ يكمل المغزل الميكانيكي ذو عزم الدوران العالي الذي يبلغ 60 كيلووات (1000 نيوتن متر) القطع الثقيل لدعامات سبائك التيتانيوم بمعدل تغذية يبلغ 40 م/دقيقة، مما يزيد من عمر الأداة بنسبة 30%.
الحالة النموذجية: تم تثبيت شفة ألومنيوم بطول 8- أمتار في عملية واحدة على طاحونة جسرية ذات خمسة -محاور، لاستكمال التخشين وشبه التشطيب والتشطيب في غضون 72 ساعة، وتحقيق دقة محيطية تبلغ 0.15 مم وRa سطح يبلغ 0.4 ميكرومتر، ولا يتطلب ذلك طحنًا يدويًا لاحقًا ويتم تسليمه مباشرة للتجميع.
يستخدم Gantry Machining Center "الشوط الطويل + خمسة محاور + الصلابة العالية" لضغط إنتاج المكونات الهيكلية الفضائية الكبيرة والمعقدة والعالية الدقة- من عمليات متعددة وآلات متعددة إلى أداة تثبيت واحدة وأداة آلية واحدة. إنها المعدات الأساسية لعصر "التصنيع المتكامل" للأجزاء الكبيرة جدًا-مثل الطائرات والمحركات والصواريخ.