يركز مركز تصنيع المحاور الخمسة-، المصمم لصناعات الطيران والسيارات، على "الحجم الكبير-، والمتعدد-الأوجه، والدقة العالية-في وقت واحد- للإكمال." ومن خلال دمج أحدث بيانات الصناعة وإرشادات الاختيار، يمكنه تحديد النموذج الأكثر ملاءمة بسرعة من خلال أربع خطوات: الهيكل، والمغزل، والدقة، والأتمتة، وتجنب مخاطر "المبالغة في الجودة العالية" أو "الصلابة غير الكافية".
① مكونات الفضاء الجوية النموذجية → عزم الدوران العالي + 5-ربط المحور
قطع العمل: قرص مدمج، غلاف من سبائك التيتانيوم، أضلاع من الألومنيوم
المواد: Ti-6Al-4V، سبيكة تتحمل درجات الحرارة العالية، 7050-T7451
المتطلبات: دقة ملف التعريف أقل من أو تساوي 0.01 مم، Ra أقل من أو تساوي 0.4 ميكرومتر، عمق الشفرة - إلى - نسبة العرض > 3:1
التوصية: وصلة محورية برأس متأرجح للتيار المتردد 5-، عمود دوران 12000 دورة في الدقيقة/40 كيلووات/1000 نيوتن متر، تعويض RTCP في الوقت الحقيقي، طبقة متناظرة حراريًا + تبريد قلب لولبي كروي، انجراف حراري لمدة 24 ساعة < 5 ميكرومتر.
② قطع غيار السيارات النموذجية ← تحديد المواقع بسرعة عالية - + 3+2
قطع العمل: رؤوس الأسطوانات، وأغطية علبة التروس، وقوالب ختم لوحة الهيكل
المواد: سبائك الألومنيوم، الصلب المصبوب الجرافيت
المتطلبات: دقة مستوى IT6-IT7، دورة زمنية قصيرة، حجم الدفعة> 5000 قطعة / شهر
توصية: 3+2 يمكن لرؤوس تحديد الموضع (BC أو AC) أن تفي بمتطلبات الحفر والطحن المتعددة-الزوايا؛ عمود كهربائي عالي السرعة- 18,000-30,000 دورة في الدقيقة، Vc > 3,000 م/دقيقة، معدل إزالة > 5 كجم/دقيقة، زمن دورة القطعة الواحدة مخفض بنسبة 30%.
③ الجدول المرجعي السريع للتحديد (مقارنة الطيران والسيارات)
جدول الاختيار السريع (الفضاء مقابل السيارات)
|
المعلمة الرئيسية |
ايرو متكاملة بليسك |
رأس اسطوانة السيارات |
|
بنيان |
جسرية/أفقية ذات 5 محاور متزامنة |
الوضع الرأسي 3+2. |
|
السفر X/Y/Z |
فئة 4 × 2.5 × 1 م |
فئة 1.2 × 0.8 × 0.6 م |
|
المغزل الرئيسي |
40 كيلوواط / 1000 نيوتن متر |
30 كيلو واط / 18 كيلووات في الدقيقة |
|
نظام CNC |
سيمنز 840D واحد/RTCP |
هايدنهاين تي إن سي 640 |
|
دقة |
± 0.0075 مم الطول الكامل |
±0.005 ملم / 300 ملم |
|
الأتمتة |
روبوت + حوض سباحة |
روبوت + دائري لاعبا اساسيا |
④ العائد على الاستثمار
الفضاء الجوي: عندما تكون تكاليف الاستعانة بمصادر خارجية أكبر من أو تساوي 300,000 يوان صيني شهريًا، تكون فترة استرداد المعدات من 12 إلى 15 شهرًا؛ يزيد معدل العائد من 70% إلى 95%، مما يوفر 2 مليون يوان صيني من تكاليف الخردة سنويًا.
السيارات: يمكن إنتاج رؤوس الأسطوانات بمعدل شهري قدره 12000 وحدة. يتمتع مركز المعالجة 3+2 بدورة زمنية تبلغ 4.5 دقيقة لكل وحدة، مما يقلل عدد الماكينات بنسبة 30% مقارنة بمركز المعالجة ذو الأربعة محاور- ويقلل التكلفة لكل وحدة بنسبة 18%.
تختار صناعة الطيران "وصلة-العزم العالي ذات خمسة محاور- + التناظر الحراري"، بينما تختار صناعة السيارات "زمن الدورة-السرعة العالية 3+2 +". من خلال مطابقة الخيارات الواردة في الجدول أعلاه، يمكن ضغط "الأسطح المنحنية المعقدة، والثقوب ذات الزوايا المتعددة،-وحجم الإنتاج الكبير" جميعًا في مركز تصنيع واحد مكون من 5-محاور، مما يؤدي إلى استرداد الاستثمار في 12-18 شهرًا والدخول مباشرة في مسار التصنيع ذي القيمة المضافة العالية.
